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产品特点图

普格豫北钙业公司认为钙基固定床/移动床干法脱硫是采用颗粒干法(表面微孔)脱硫剂对烟气进行吸附脱硫,系统设置一个脱硫反应器。反应器采用固定床/移动床式填料塔,并设置进料口和出料口。烟气自下向上通过干法脱硫反应器,在反应器内装填的脱硫催化剂作用下,烟气中的二氧化硫与疏松的固体吸附剂完成化学反应。固体吸附剂硬度较好,不破损,无粉尘再生,烟气经过干法脱硫系统后,通过新加风机通入烟囱排放。脱硫剂基本材质为钙基,通过添加部分活性催化剂,可增加脱硫剂与酸性气体反应活性。烟气以极低的速度通过脱硫剂反应器,在脱硫剂疏松的间隙下实现扩散并与脱硫剂充分接触,达成酸碱中和反应。完成的主要化学反应为:Ca(OH)2+SO2+O2→CaSO4+H2O该技术的优点同高活性氢氧化钙一样,所要求的反应温度较低,适用于低硫烟气。该脱硫剂需要保证截面风速在0.25m/s以下,硫容≥4,反应器阻力一般500-1000Pa,由于需要设置一个较大的填料塔,因此占地面积和一次投资比较大,脱硫剂价格也高于高活性氢氧化钙。

适用范围


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为什么选择我们

普格氢氧化钙公司设计的消化器内部均设有一个圆筒筛, 其作用是将一些石子、煤渣等杂质在消化器内部进行 次排渣。 (5)缩短氢氧化钙的降温时间。从消化器出来的氢氧化钙需要在熟化 仓陈化一段时间,以得到充分冷却并散发多余的水蒸气,以便于下一步的制 粉。在此环节,许多客户会遇到这样一个问题,从消化器内出来的氢氧化钙 进入罐内,温度却迟迟降不下来,甚至出现进入罐内的产品3~5天温度依然很高的现象,给下一步制粉造成一定困难,影响生产效率。为此。我公司 自主研发了一种新型环保材料,解决了这一问题,同时也解决了罐壁需要定 期清理的难题,是氢氧化钙生产技术的一大突破,此项技术已获得 。 (6)开发新型环保灰钙机。制粉是氢氧化钙粉体生产中的一个重要环节,目前市场上普格氢氧化钙制粉设备有两种:一是老式灰钙机,其缺点是产量 低、能耗大,每台设备产量1~1.3吨/小时,功率37kW,生产成本高、成 品粒度分布不均匀,不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机,其优点是产量高、 能耗低;但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑,氢氧化钙比重轻,生 产过程中容易造成机器振动大,维修率高。
