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(3):钢板库库体
钢板库的库底有两种设计格局，1-3万吨的钢板库库底结构为锥形结构;5-20万吨的钢板库库顶为多环锥形。本设计的理念在扩大库底面积，减小储物对库底的压力，同时锥形钢板库底还便于沉降以达到加实基础的密度，提高地基的承载力，达到钢板库容量饱和时所需的地基承载力。在钢板库库底的外层设置两层加强防水层，一层是沥青防水层，另一层为高分子防水层。在钢板库库底的内部表面再设置一层耐腐防水层，以达到防水等级P12以上，确保水泥或储物在钢板库库内的各项理化指标不变。库底的结构为C35钢筋混凝土结构，其钢板库库底的厚度1-3万吨的为20-30cm，5-20万吨的库底厚度为25-40cm，其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾膨胀剂，以达到防渗等级P12以上，防水等级为一级
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焊接式钢板库与装配式粮仓在成本上的比较如何？
焊接式钢板库与装配式粮仓在成本上的比较涉及多个方面，以下是具体分析：
一、义县本地材料成本
焊接式钢板库：主要材料为高强度钢板，材料成本受钢材市场价格波动影响。
装配式粮仓：通常采用预制构件，如预制钢板、义县当地螺栓连接件等，材料成本同样受市场影响，但可能因构件标准化而有一定成本优势。
二、义县当地人工成本
焊接式钢板库：需要专业焊工进行焊接作业，人工成本较高。
装配式粮仓：现场组装相对简单，对工人的技术要求较低，人工成本相对较低。
三、运输与安装成本
焊接式钢板库：由于结构较大，运输和安装成本可能较高。
装配式粮仓：构件标准化，易于运输和安装，成本相对较低。
四、其他成本
焊接式钢板库：可能需要额外的防腐处理和焊缝检测成本。
装配式粮仓：可能涉及更多的连接件和密封材料成本。
综上所述，焊接式钢板库与装配式粮仓在成本上各有优劣，具体成本比较还需根据具体项目需求和市场情况进行详细分析。
焊接式钢板库在冷链物流中的应用及其技术要求？
焊接式钢板库在冷链物流中的应用日益广泛，主要用于存储和转运冷冻、义县同城冷藏食品等。其技术要求主要包括以下几个方面：首先，钢板库的保温性能要好，能够有效防止热量的传递和损失；其次，钢板库的密封性能要良好，以防止湿气和异味等进入仓内影响食品的质量；此外，还需要考虑钢板库的自动化程度和智能化管理系统的应用，以实现食品的快速装卸和智能管理； ，在设计和建造过程中还需要考虑环保和节能的要求，采用环保型材料和节能设备来降低能耗和排放。同时，还需要与冷链物流的其他环节如冷藏车、义县附近冷库等进行无缝对接，确保冷链物流的顺畅和高效。
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