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作为【玻璃喷砂加工、】的专业生产企业，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司在几年的时间内，通过技术改造、完善企业经营管理，逐步占领【玻璃喷砂加工、】的主要市场，成为国内专业的【玻璃喷砂加工、】生产企业。“质量至上、信誉至上”是我们始终坚持的经营理念，您的意见是我们前进的动力，您的满意是我们追求的目标。为了回报广大用户对我公司的支持与信赖我公司将会秉承以往的优良作风，坚持“以上等的【玻璃喷砂加工、】产品吸引顾客、以低廉的价格回报顾客、以热情周到的售前售后服务感动顾客”，为您带来更加优良便捷的服务，您的支持与肯定是我们不变的追求！
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、南丹附近除漆、南丹附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、南丹附近飞机、南丹当地冶金、南丹当地矿山、南丹当地铁路、南丹当地桥梁、南丹当地化工、南丹当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、南丹当地塑料等）表面，装饰、南丹当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、南丹当地污垢、南丹当地氧化皮、南丹当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、南丹焊接件、南丹热处理件、南丹冲压件及机械加工件的粗糙表面、南丹去氧化皮、南丹残盐和毛刺,用于喷涂、南丹电镀前的预处理工序、南丹强化光饰零件表面特别适合于中、南丹小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、南丹喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、南丹锈质、南丹氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、南丹风机、南丹压力表、南丹调压阀、南丹喷砂管、南丹喷枪、南丹喷嘴等材质与产地）
喷砂机的分类
喷砂机是磨料射流的中应用广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
一、南丹同城吸入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、南丹同城介质动力系统、南丹同城管路系统、南丹同城除尘系统、南丹同城控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷*内形成的负压，将磨料通过输砂管
吸入喷*并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供
二、南丹同城压入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、南丹同城介质动力系统、南丹同城管路系统、南丹同城控制系统。
2．压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀
压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供
三、南丹同城液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说， 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、南丹同城介质动力系统、南丹同城管路系统、南丹同城控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷*内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷*，在喷*内，压缩空气对进入喷*的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速
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