资阳乐至【本地】脱硫催化剂多年老厂家

传统钙基脱硫剂因活性衰减快，一般 30-45 天需更换一次，更换过程中系统停机 8-12 小时，导致收率损失。乐至通过 “活性缓释 ＋ 抗衰减” 设计，延长脱硫剂使用寿命至 90-120 天，减少更换频率。活性缓释技术使活性成分均匀释放，避免前期活性过高、乐至附近后期衰减过快；抗衰减成分则能抑制活性位点氧化、乐至老化，使脱硫剂在使用末期，活性仍保持初始状态的 80％ 以上（普通脱硫剂约 60％）。某垃圾焚烧厂此前使用普通脱硫剂，每 40 天更换一次，每次停机 10 小时，年停机时间 90 小时，收率损失约 4％。改用乐至长周期脱硫剂后，更换周期延长至 120 天，年停机时间缩短至 30 小时，收率损失降至 1.3％。按该厂日处理垃圾 1000 吨计算，年增加发电量约 150 万度，创造效益超 90 万元；同时，减少更换次数，每年节省人工与物料成本超 20 万元。

传统钙基脱硫剂多依赖单一钙成分反应，易受烟气中其他成分干扰，导致反应不彻底，收率难以突破 90％。乐至研发 “钙 - 镁 - 铝” 协同增效配方，通过多成分协同作用强化反应深度，从根本上提升收率。其中，钙成分作为主反应剂，镁成分可降低反应活化能，使二氧化硫与钙的结合速率提升 40％，铝成分则能吸附烟气中的重金属与酸性杂质，避免其与钙结合形成惰性物质。经实验验证，该配方在含氯、乐至同城氟等复杂烟气中，反应完全度较单一钙基脱硫剂提升 18％，收率稳定在 94％ 以上。?某垃圾焚烧厂烟气含高浓度氯化氢（800mg/m3），此前使用普通钙基脱硫剂，钙易与氯结合生成氯化钙，导致有效钙利用率仅 60％，收率长期在 82％ 左右。改用乐至协同增效配方后，铝成分优先吸附氯化氢，镁成分加速钙与二氧化硫反应，有效钙利用率提升至 92％，收率跃升至 93％ 以上。同时，因减少氯化钙生成，脱硫系统腐蚀速率降低 60％，设备检修周期延长至 18 个月，每年减少因设备故障导致的收率损失约 5％，间接创造经济效益超 40 万元。